staal smeden

China Aangepaste staalsmeden Leveranciers.

Ons bedrijf legt de nadruk op de administratie, de introductie van getalenteerd personeel, plus de constructie van werknemersopbouw, waarbij we ons uiterste best doen om de standaard en het aansprakelijkheidsbewustzijn van medewerkers te vergroten. Ons bedrijf heeft met succes de IS9001-certificering en de Europese CE-certificering van een redelijke prijs voor China Steel Forging behaald.
Redelijke prijs voor het smeden van bewerkingsonderdelen in China, het smeden van onderdelen. We volgen een superieur mechanisme om deze producten en oplossingen te verwerken die zorgen voor een optimale duurzaamheid en betrouwbaarheid van de koopwaar. We volgen de nieuwste effectieve was- en ontkrulprocessen waarmee we onze klanten ongeëvenaarde kwaliteit van oplossingen kunnen bieden. We streven voortdurend naar perfectie en al onze inspanningen zijn gericht op het bereiken van volledige klanttevredenheid.

1. Wat is staalsmeden?

Staalsmeden is een van de oudste methoden om stalen onderdelen in vaste toestand te produceren. Bij het smeden van staal worden knuppel- of staafstukken op lengte gesneden en vervolgens verwarmd tot de kunststof- of smeedtemperatuur van de specifieke staallegering. Het stuk wordt vervolgens in een pers geplaatst, waar tonnen - en soms tienduizenden tonnen - kracht worden gebruikt om de zachte knuppel of staaf in de leegte van de smeedmatrijzen te stampen.
Bij het staalsmeedproces worden twee soorten matrijzen gebruikt. De eerste is “open matrijs†waarvoor het smeedproces een onderdeel oplevert dat dicht bij de gewenste vorm en geometrie ligt. De tweede is "gesloten matrijs", die onderdelen kan opleveren die minimale bewerking vereisen. Het gesloten-matrijsproces levert een onderdeel op met wat uitwendige flits rond de omtrek dat moet worden verwijderd in een tweede persbewerking. Nadat het onderdeel is gesmeed en de flits is verwijderd, is het klaar voor een warmtebehandeling na het lassen, indien nodig, en vervolgens voor de laatste bewerking in vorm.

2. Voordelen van staalsmeden:

Het smeden van staal kan componenten produceren die sterker zijn dan een gelijkwaardig gegoten of machinaal bewerkt onderdeel. Omdat de stalen knuppel wordt gevormd tijdens het smeedproces met gesloten matrijs, vervormt de interne korrel om de algemene vorm van het onderdeel te volgen. Als gevolg hiervan is de korrel continu door het hele onderdeel, wat leidt tot een onderdeel met verbeterde sterkte-eigenschappen.

Smeden van gesloten matrijsstaal kan worden gebruikt om onderdelen te maken die zijn gemaakt van bijna alle staallegeringen, inclusief koolstofstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal. Omdat er geen materiaalbeperkingen zijn, kunnen onderdelen worden gemaakt om aan uw exacte behoeften van een verscheidenheid aan toepassingen te voldoen.

Staalsmeedwerk met gesloten matrijsmethode kan bijna netvormen voor onderdelen produceren. Hierdoor behoeven deze gesmede componenten weinig of geen bewerking, wat zowel tijd als geld bespaart.

Steel Forging kan lagere totale kosten voor de grote eisen van componenten nastreven in vergelijking met gieten of fabricage. Wanneer u alle kosten in aanmerking neemt die betrokken zijn bij de levenscyclus van een product, van inkoop tot doorlooptijd tot herbewerking, en rekening houdt met de kosten van schroot, uitvaltijd en verdere kwaliteitsproblemen, kunnen de voordelen van staalsmeedwerk op de lange termijn opwegen tegen de korte termijn. kostenbesparingen die gietstukken of verzinsels kunnen bieden.

3. Smeden van staal voor automobieltoepassingen:

Het smeden van staal heeft altijd de voorkeur om kritische componenten voor automobieltoepassingen te produceren. Met de gesloten smeedmethode kunnen alle soorten auto-componenten worden aangepast in alle staallegeringen, zoals AISI 1045-staal, ASTM4140-staal, enz.

Typische autosmeedstukken zijn:

â—†Drijfstangen â—†Besturingsarm â—†tuimelaar â—†Krukas â—†Nokkenas â—†Spoorstangeind â—†Stuurknokkel

4. Smeden van staal voor klepcomponenten

Het smeden van staal in gesloten matrijzen kan precisieklepcomponenten met een netvorm produceren. Er wordt minder of geen tweede bewerking uitgevoerd.

Vanwege het persproces van stalen knuppels, zal het smeden van gesloten matrijs de sterkte van klepcomponenten aanzienlijk toevoegen. Hogere sterkte is echt belangrijk voor de toepassing van klepcomponenten.

Het staalsmeedproces is bij uitstek geschikt voor kleinere klepcomponenten vanwege de kosten van de matrijzen en de kosten van het smeedproces zelf.

Het smeden van staal is werkbaar voor alle aangepaste klepcomponenten, zoals kleplichaam, klepschijf, enz.

De kwaliteit van gesmede stalen klepcomponenten is bijna altijd beter dan dezelfde onderdelen bij het gieten.

5. Veelgestelde vragen

Vraag: Is gesmeed staal sterker dan staal?

A: Gesmeed staal is over het algemeen sterker en betrouwbaarder dan gietstukken en plaatstaal vanwege het feit dat de korrelstromen van het staal worden gewijzigd, in overeenstemming met de vorm van het onderdeel.

Vraag: Hoe sterk is gesmeed staal?

A: Smeden van staal is sterker dan gieten.

Gesmede onderdelen hadden een 37% hogere vermoeiingssterkte wat resulteerde in een veel langere levensduur dan gegoten onderdelen. Gietijzer had slechts 66% van de vloeigrens van gesmeed staal, een meting die aangeeft hoeveel belasting metaal kan bevatten voordat het vervormt.

Vraag: Waar wordt gesmeed staal voor gebruikt?

A: Het smeden van staal wordt over het algemeen gebruikt in mechanische en industriële toepassingen vanwege de sterkte en beschikbaarheid en vanwege het bestaan ​​van gespecialiseerde legeringen zoals roestvrij staal en koolstofstaal. Het smeden van staal biedt een onovertroffen sterkte voor de vervaardiging van onderdelen.