Heet smeden

Onze commissie is om onze gebruikers en klanten van dienst te zijn met de beste kwaliteit en concurrerende draagbare digitale producten voor een speciale prijs voor China, OEM-fabrieksfabricage, heet smeden voor meerdere velden. We zijn ook voortdurend op zoek naar relaties met nieuwe leveranciers om een ​​innovatieve en slimme oplossing te bieden voor onze gewaardeerde klanten.
Speciale prijs voor China Smeden, Hardware, Gekwalificeerde R&D-ingenieurs zullen er zijn voor uw consultatieservice en we gaan ons best doen om aan uw vereisten te voldoen. Neem dus gerust contact met ons op voor vragen. U kunt ons e-mails sturen of ons bellen voor kleine bedrijven. Ook kunt u zelf naar onze zaak komen om kennis met ons te maken. En we gaan u zeker voorzien van de beste offerte en after-sales service. We zijn klaar om stabiele en vriendschappelijke relaties op te bouwen met onze handelaren. Om wederzijds succes te bereiken, zullen we ons best doen om een ​​solide samenwerking en transparante communicatie met onze metgezellen op te bouwen. Bovenal zijn we hier om uw vragen over al onze artikelen en service te verwelkomen.

1.Wat is heet smeden?

Bij heet smeden wordt een werkstuk verwarmd tot ongeveer 75% van zijn smelttemperatuur. Dit zorgt ervoor dat de stroomspanning en energie die nodig zijn om het metaal te vormen te verlagen, waardoor de productiesnelheid (of reksnelheid) effectief wordt verhoogd. Heet smeden helpt om het metaal gemakkelijker vorm te geven en minder snel te breken.

IJzer wordt, samen met zijn legeringen, bijna altijd heet gesmeed om twee belangrijke redenen:
#1) Als de harding van het werk vordert, worden harde materialen (zoals staal en ijzer) moeilijker om mee te werken
#2) Het is een meer economische optie om metalen zoals staal heet te smeden en vervolgens warmtebehandelingsprocessen te volgen, aangezien metalen zoals staal kunnen worden versterkt door andere processen (en niet noodzakelijkerwijs alleen koude werkprocessen).
Gemiddelde temperaturen voor warm smeden omvatten:
Aluminium (Al) legeringen - 360° (680°F) tot 520°C (968°F);
Koper (Cu) legeringen - 700 °C (1 292 °F) - 800 °C (1472 °F);
Staal - tot 1 150°C (2 102°F)

2.De voordelen en ongunstige bijwerkingen van heet smeden

Het warmsmeedproces produceert de meest verschillende vormen in vergelijking met andere smeedprocessen, en aangezien de matrijzen niet erg duur zijn om te produceren, is het zeer goed aangepast aan kleine batches en mooi gevormde componenten.

✔ Goede ductiliteit
✔ Mogelijkheid om op maat gemaakte onderdelen met complexe vormen te vervaardigen
✔ Hoge precisie, uitstekende oppervlaktekwaliteit
✔ Hoge vervormbaarheidsverhoudingen, kostenvoordeel
✔ Verbeterde stijfheid en dus minder energie nodig
✔ Verhoogde diffusie en dus verminderde chemische inhomogeniteit
Heet smeden heeft echter 2 ongunstige bijwerkingen
✘ De functionele delen van het onderdeel moeten vóór de montage worden bewerkt, aangezien de oppervlaktecondities, maattoleranties en resterende oppervlakteverontreiniging niet geschikt zijn voor het gebruikelijke mechanische montageontwerp.
✘ De materiaalopbrengst is hoger dan bij andere (warm en koud smeden) vanwege de kalk die ontstaat tijdens de verwarming en vanwege de daaropvolgende bewerking.

3. De belangrijkste dingen om te overwegen bij het uitvoeren van heet smeden

Koeling: Koeling moet met uiterste zorg worden uitgevoerd vanwege het risico op kromtrekken.
Toleranties: Een ander belangrijk ding om te overwegen bij het kiezen van warm smeden is de minder nauwkeurige maattolerantie in vergelijking met koud smeden.
Flash: Heet smeedwerk kan worden onderverdeeld in smeedstukken met en zonder flits. Deze met flits hebben complexe 3D-geometrieën in vergelijking met de flitsloze, over het algemeen beperkt tot axisymmetrische componenten of componenten met cyclisch-symmetrische geometrieën.
Matrijzen: De matrijzen die bij warmsmeedwerk worden gebruikt, zijn op maat gemaakt om te passen bij het ontwerp van de onderdelen van de klant. Het proces wordt uitgevoerd met val-, krachtdruppel- of tegenslaghamers, hydraulische of schroefpersen en andere soortgelijke machines om het verwarmde metaal in de gewenste vorm van het onderdeel te persen. Aangezien de matrijzen die bij heet smeden worden gebruikt, een ernstige thermische cyclus en mechanische belasting ondergaan, moet rekening worden gehouden met scheuren, plastische vervorming, thermische vermoeiingsscheuren en slijtage. Om de levensduur van de matrijzen te verlengen, zijn een goede ductiliteit en taaiheid en verhoogde niveaus van zowel warme hardheid als warme treksterkte vereist.

4.Materialen voor heet smeden en toepassingen:

5. Veelgestelde vragen

Vraag: Wat kunnen we aanbieden voor secundaire bewerkingen en warmtebehandeling van heet smeden?
A: âHoge precisie bewerking
★ Ponsen, boren, tappen, buigen, frezen
☆ Verven, anodiseren, zwarte oxide, poedercoaten
★ Warmtebehandeling

Vraag: Welke industrieën kunnen het meest profiteren van warm smeden?
A: De meest voorkomende warmgesmede producttoepassingen worden voornamelijk aangetroffen in automobiel-, landbouw-, ruimtevaart- en constructieconfiguraties, die sterkte en duurzaamheid vereisen.

Vraag: Wat is beter koud smeden of warm smeden?
A: Koud smeden verbetert de sterkte van het metaal door het bij kamertemperatuur te harden. Heet smeden resulteert in een optimale vloeigrens, lage hardheid en hoge ductiliteit door het metaal te harden bij extreem hoge temperaturen.