Druk op Smeden

Met onze overvloedige ervaring en attente producten en diensten, zijn we erkend als een gerenommeerde leverancier voor veel wereldwijde consumenten voor China. Goedkope prijs, China Aangepaste precisie, roestvrij staal, metaal, aluminium, messing, open matrijs, hete perssmeden. hier. U krijgt hier ook artikelen van topkwaliteit en fantastische services! Wacht alsjeblieft nooit om ons te pakken te krijgen!
China Goedkope prijs China Press Forging, We hebben topingenieurs in deze industrieën en een efficiënt team in het onderzoek. Bovendien hebben we nu onze eigen archieven monden en markten in China tegen lage kosten. Daarom kunnen we voldoen aan verschillende vragen van verschillende klanten. U zou onze website moeten vinden om meer informatie over onze producten en oplossingen te bekijken.

1.Wat is het perssmeedproces?

Perssmeden kan worden gedefinieerd als het vormingsproces waarbij metaal tussen twee matrijzen wordt geplaatst door mechanische of hydraulische druk uit te oefenen. Perssmeden gebeurt meestal op een smeedpers, een machine die een geleidelijke druk uitoefent op een smeedmatrijs. De metalen vorm wordt meestal gevormd door een enkele stootslag voor elk matrijsstation. Perssmeden kan een heet smeedproces of koud smeedproces aannemen. Het is geschikt voor hoge volumeproductiviteit van smeedstukken.

2.Drop Smeden vs Pers Smeden

Perssmeden is vergelijkbaar met druppelsmeden, behalve dat het gebruik maakt van continue extrusiedruk die wordt uitgeoefend door een hydraulische pers. Dit proces vergroot de lengte van het werkstuk en verkleint de doorsnede van het werkstuk.
Smeden is wanneer de helft van de matrijs van een hoogte op de andere helft van de matrijs valt, die het te vormen hete metalen werkstuk zal bevatten. Smeden is meer geschikt voor massaproductie. Persvormen is in plaats van de helft van de matrijs op de andere helft te laten vallen, de twee helften worden in elkaar gezet en samengedrukt onder een grote druk (tot ongeveer 10000 ton) om het object te vormen. Het verschil is dat druppelvorming het midden van het metaal niet zo hard laat als de buitenkant, maar persvorming geeft een meer uniforme hardheid voor grotere componenten. Natuurlijk worden drop-smeden en perssmeden gedefinieerd in termen van twee soorten smeedmethoden. We zouden smeedwerk ook kunnen onderscheiden van de temperatuur, dergelijke smeedstukken worden genoemd in koud smeden, warm smeden en heet smeden.

3. Voordelen van perssmeden:

1. Hogere productiviteit dan drop-smeden.
2. Grotere nauwkeurigheid in termen van toleranties binnen 0,01 tot 0,02 inch.
3. Matrijzen die worden gebruikt bij het smeden van persen hebben minder diepgang, daarom kunnen meer gecompliceerde vormen worden gesmeed met een betere maatnauwkeurigheid.
4. De snelheid, druk en verplaatsing van de matrijs worden automatisch geregeld bij het smeden van de pers.
5. Mogelijkheid tot procesautomatisering door mechanisme van invoer van blanco's en verwijdering van smeedstukken.
6. De bewerking is voltooid in een enkele knijpbeweging, waardoor tijd wordt bespaard.
7. De plastische vervorming gaat diep in het midden van het werkstuk en zorgt voor uniforme en gelijktijdige vervorming door het hele metaal.
8. De capaciteit van persen variërend van 500 tot 9000 ton en het aantal werkslagen per minuut kan oplopen tot 40 of zelfs 50. Betekent 40 tot 50 onderdelen die per minuut worden geproduceerd.
9. Het perssmeedwerk is daarom geschikt voor massaproductie van moeren, bouten, klinknagels, schroeven, breekhendels, lagerringen, kleppen, enz.

4. Beperkingen van perssmeden

Desalniettemin heeft het smeden van pers bepaalde beperkingen, deze zijn:
1. De initiële kapitaalkosten zijn hoger in vergelijking met drop-smeden, omdat de kosten van een krukpers altijd hoger zijn dan die van een gelijkwaardige hamer.
2. De moeilijkheid om de blanco te ontkalken is een andere tekortkoming van dit proces.
3. Het proces is alleen economisch geschikt als de apparatuur efficiënt wordt gebruikt.

5. Veelgestelde vragen

Vraag: Welke producten zijn gemaakt van perssmeden?
A: Producten zoals autowielen, bussen, tandwielen, auto-assen, waterkleppen, raketsproeiers, structurele componenten van vliegtuigen en gootstenen worden geproduceerd door een hete of koude smeedpers.

Vraag: Waarom heeft perssmeden de voorkeur boven hamersmeden?
A: Er zijn veel voordelen van perssmeedstukken, maar de grootste is het vermogen om het werkstuk te vervormen. Hamersmeden kan alleen het oppervlak van het werkstuk beïnvloeden, terwijl perssmeden tegelijkertijd de vorm en het interieur van het werkstuk kan veranderen. Een ander voordeel van perssmeden is dat het efficiënter is.

Vraag: Wat is het verschil tussen hamer- en perssmeden?
A: Drop Forging - Bij drop-smeden (ook wel hamersmeden genoemd), wordt de metalen knuppel in de matrijs gestoken en met meerdere slagen gehamerd. Dit proces gaat verder en de knuppel krijgt vorm. Bij perssmeden wordt het metaal op een uniforme manier gevormd van het oppervlak naar het midden.