Zink spuitgieten

China Zink Die Casting Fabrikanten.

Ons bedrijf belooft alle kopers van eersteklas producten en oplossingen, evenals de meest bevredigende ondersteuning na de verkoop. We heten onze vaste en nieuwe klanten van harte welkom om zich bij ons aan te sluiten voor OEM / ODM Factory China Zinc Die Casting. Bovendien zouden we de klanten goed begeleiden over de toepassingstechnieken om onze producten en oplossingen aan te nemen, evenals de manier om geschikte materialen te selecteren.
OEM / ODM Factory China Aluminium gietstuk, spuitgieten, vandaag zijn we met grote passie en oprechtheid om verder te voldoen aan de behoeften van onze wereldwijde klanten met goede kwaliteit en ontwerpinnovatie. We verwelkomen klanten van over de hele wereld volledig om stabiele en wederzijds voordelige zakelijke relaties aan te gaan, om samen een mooie toekomst te hebben.

1.Zinc Die Casting Services:

Ningbo Youlin Company is al meer dan 10 jaar actief in het spuitgieten van zink op maat. We hebben met allerlei soorten zinklegeringen gewerkt en begrijpen de technieken om ze allemaal te gieten. Met standaard spuitgietapparatuur en zeer nauwkeurige machines worden onze zinkspuitgietstukken efficiënt geproduceerd volgens de hoogste kwaliteitsnormen. Omdat we high-speed apparatuur gebruiken, zijn onderdelen kosteneffectief.
Naast onze kerndiensten voor het spuitgieten van zink, bieden we ook intern gereedschapsontwerp, constructie, reparaties en modificaties. Secundaire bewerkingen zijn onder meer het gebruik van trimpersen, roterende trommel, vibrerend ontbramen, CNC-bewerking, warmtebehandeling, kogelstralen, assemblage, impregnatie, poedercoating, chromaat en afwerkingen. Ons brede scala aan diensten, gecombineerd met onze ervaring en concurrerende prijzen, maken ons uw one-stop-shop voor zinkonderdelen.

2.Zinc spuitgieten materiaal informatie:

3. Voordelen van zinkgietstukken:

Zinklegeringen hebben veel gewenste eigenschappen voor onderdelen en componenten. Zink is een extreem sterk, stijf en hard metaal. Maar door het hogedruk-spuitgietproces van zink kan zink worden gevormd tot onderdelen met extreem dunne wanden en in ingewikkelde, complexe vormen. Bovendien is zink een relatief goedkoop materiaal. Een van de belangrijkste voordelen van zink is het feit dat het de gereedschapskosten verlaagt. Gegoten gereedschap is meestal een belangrijke kostenfactor, dus het is belangrijk om te besparen waar u kunt. Omdat zink een lage smelttemperatuur heeft, kunnen matrijzen tot 10 keer langer meegaan dan die voor aluminium spuitgieten en ongeveer vijf keer langer dan matrijzen die worden gebruikt voor magnesium. Dat betekent minder reparaties, minder uitvaltijd en meer geproduceerde onderdelen gedurende de levensduur van het gereedschap. Kleine zinkonderdelen kunnen gebruikmaken van het supersnelle 4-slide miniatuur zinkspuitgietproces, waardoor de initiële gereedschapskosten aanzienlijk lager zijn in vergelijking met aluminium of magnesium.
De voordelen van gegoten zink zijn onder meer:
✓Hebben uitzonderlijk goede elektrische en hoge thermische geleidbaarheid
✔Vonkenvrij en niet-magnetisch, bestand tegen corrosie
✔Langere standtijd, lagere gereedschapskosten
✔De mogelijkheid om bijna netvormige complexe geometrieën te gieten met dunnere wanden en een kleinere trekhoek dan gietstukken die met andere metalen zijn gemaakt, vermindert de behoefte aan machinefuncties.
✔Uitstekende balans tussen mechanische en fysische eigenschappen, inclusief hogere vloeigrens en rek in vergelijking met aluminium of magnesium.
✔Goed trillingsdempend vermogen t.o.v. aluminium
✔Breed scala aan afwerkingsopties
✔Sneller productietijd, volledig recyclebaar
Wanneer zink wordt gegoten, resulteert dit in een monolithisch onderdeel, zonder lassen, bouten of naden die de sterkte en duurzaamheid in gevaar brengen. Spuitgieten is in staat om onderdelen te produceren met complexere vormen, nauwere toleranties en dunnere wanden dan andere giet- en vormprocessen.
Dankzij de vele voordelen van spuitgietonderdelen van zink kunnen ze worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder de auto-industrie en elektronica.

4. Zink spuitgieten in de auto-industrie

Het proces van spuitgieten van zink is zeer populair voor het maken van onderdelen in de bouw en de industrie, maar de meest voorkomende toepassing is in de auto-industrie. In feite hebben auto's verschillende onderdelen die kunnen worden vervaardigd door middel van spuitgieten, zozeer zelfs dat het moderne proces van spuitgieten oorspronkelijk is begonnen voor de auto-industrie. De hoge sterkte en hardheid van zink lenen zich voor vele oplossingen en het is het ideale alternatief voor machinaal bewerkte, geperste, gestanste en gefabriceerde componenten. Veel toepassingen kunnen door gegoten zink worden vervaardigd, waaronder:
â†' Esthetische auto-onderdelen voor interieur
â†'Motor en andere onderdelen onder de motorkap
'Stuurbekrachtigingssystemen'
â†'Remonderdelen en -systemen
â†'Airconditioning componenten en systemen
â†'Brandstofsystemen
â†'Complexe netvormige behuizingen
â†'Elektronische apparaten

Zoals eerder vermeld, is de automobielindustrie de meest voorkomende toepassing van spuitgieten van zink.

5.FAQ:

Vraag: Waarom wordt zink gebruikt voor spuitgieten?
A: Zinklegeringen die worden gebruikt bij de ontwikkeling van spuitgieten, hebben eigenschappen die de productie gemakkelijker maken in vergelijking met andere metaallegeringen. Het resultaat is een eindproduct dat duurzaam en nauwkeurig is. De hoge ductiliteit van zinklegering betekent dat het ideaal is voor het spuitgietproces.

Vraag: Is gegoten zink sterk?
A: Zinkgietlegeringen zijn sterke, duurzame en kosteneffectieve technische materialen. Geen enkel ander legeringssysteem biedt de combinatie van sterkte, taaiheid, stijfheid, lagerprestaties en economische gietbaarheid.

Vraag: Wat is duurder zink of koper?
A: Koper kan esthetisch de meest aantrekkelijke van de metalen zijn, maar ook de duurste. Zink is de groenste van alle materialen vanwege het lage smeltpunt, maar is ook erg duur. Aluminium daken bieden een geweldige oplossing in kustgebieden en zijn goedkoper dan koper of zink.