Buis lasersnijden

1.Tube lasersnijcapaciteiten:

Youlin loopt voorop op het gebied van laserbuisbewerking en buislasersnijden. Dankzij ultramodern computerondersteund ontwerp en CNC-lasertechnologie hebben we een pioniersrol gespeeld in het gebruik van stalen buizen in plaats van plaatstaal bij de fabricage van componenten. We kunnen zelfs componenten rechtstreeks uit de CAD/CAM-bestanden van een klant vervaardigen, in Solidworks of andere pakketten, waardoor een proces dat een klant voorheen weken kon duren, vaak verandert in een proces dat slechts enkele uren kan duren.

Onze LT8 is de meest revolutionaire laserbuismachine die er is. Het staat bekend om zijn flexibiliteit en heeft een buisdiameterbereik van 12 tot 220 mm x 200 mm. Het kan vierkante buizen verwerken tot 200 mm x 200 mm, rechthoekige buizen 200 x 180 mm en een maximale dikte van 10 mm. Onze ultramoderne laserverwerkingsapparatuur betekent dat we op buizen gebaseerde productieoplossingen kunnen leveren die superieure structurele eigenschappen bieden, waarde toevoegen, de klantkosten verlagen en korte doorlooptijden bieden. Desgewenst verzorgen wij de montage en fabricage, vaak van zeer complexe constructies.

Youlin's mogelijkheden voor lasercomponenten openen nieuwe mogelijkheden voor fabrikanten, waardoor de besparingen van de fabricage van componenten en subassemblages worden getransformeerd.

2. Voordelen van Youlin Tube-lasersnijden:

â— Precisie: lasersnijden met buizen elimineert niet alleen menselijke fouten; het verlost u van het betalen van de hoogste dollar voor een zeer ervaren werknemer.
â— Snelheid: Vóór het lasersnijden moesten buizen met de hand worden bewerkt. Om precisie te bereiken, moesten arbeiders heel langzaam snijden. Hierdoor kan het verwerken van een tube uren duren.
â— Efficiëntie: buislasersnijdiensten leveren kant-en-klare, kant-en-klare onderdelen. We kunnen onderdelen lasersnijden met een lipje en een gleuf, zodat je ze aan elkaar kunt klikken en lassen, zonder dat je een mal en een armatuur hoeft te bouwen om ze op hun plaats te houden.
â— Voorkom ontbramen: de precisie die u krijgt bij het lasersnijden van buizen gaat niet alleen over het maken van sneden die voldoen aan de afdruk. Ons laserbuissnijgereedschap maakt zuivere sneden, waardoor ontbramen niet nodig is.
â— Diepte van de inventaris: Bij andere winkels moet u misschien wachten als u een maat nodig heeft die ze niet op voorraad hebben. Ze hebben ronde, vierkante en rechthoekige stalen buizen in een grote verscheidenheid aan maten en lengtes.

3. Materiaalopties voor buislasersnijden:

Vierkante tube
Maten van minimaal 5/8 x 5/8 inch tot maximaal 7 x 7 inch. Maximale wanddikte tot â € , maximale buisgewicht is 27,5 pond per voet met een maximaal totaalgewicht van 500 pond. De minimale buislengte is 10 voet, het maximum is 29,5 voet. Het eindverlies van het schroot is 4,7 inch. Het lossen van de langste gesneden buis is 29 voet. Het maximale gewicht van de bundellading is 6600 pond.

ronde buis
Maten van minimaal 5/8" diameter tot maximaal 10" diameter. Maximale wanddikte tot â € , maximale buisgewicht is 27,5 pond per voet met een maximaal totaalgewicht van 500 pond. De minimale buislengte is 10 voet, het maximum is 29,5 voet. Het eindverlies van het schroot is 4,7 inch. Het lossen van de langste gesneden buis is 29 voet. Het maximale gewicht van de bundellading is 6600 pond.

ovale buis
Maten van minimaal 5/8 x 3/4 inch tot maximaal 6 x 8 inch. Wanddikte tot †, het maximale buisgewicht is 27,5 pond per voet met een maximaal totaalgewicht van 500 pond. De minimale buislengte is 10 voet, het maximum is 29,5 voet. Het eindverlies van het schroot is 4,7 inch. Het lossen van de langste gesneden buis is 29 voet. Het maximale gewicht van de bundellading is 6600 pond.

Aangepaste buis:
In principe kunnen de meeste vormen worden gebruikt, maar ze moeten passen binnen een omgeschreven cirkel met een diameter van 10 inch en toegankelijk zijn voor de snijkop op 90 graden. Wanddikte tot †, het maximale buisgewicht is 27,5 pond per voet met een maximaal totaalgewicht van 500 pond. De minimale buislengte is 10 voet, het maximum is 29,5 voet.

4. Toepassingen voor buislasersnijonderdelen:

We kunnen onderdelen snijden in alle gangbare materialen met veel gemeenschappelijke kenmerken en aangepaste vormen. Enkele geavanceerde ontwerpideeën zijn onder meer haken, lipjes, sleuven, gebogen buizen met een radiusbocht, scherp gebogen buizen, gevouwen verbindingen en plug-in verbindingen voor het verbinden van andere buizen, vormen, platte en zelfs gebogen delen van de kantpers. Hierdoor kunnen ontwerpers van onderdelen creatief regeren over een unieke en kosteneffectieve manier om onderdelen te vervaardigen. We zijn sinds 2010 bezig met het lasersnijden van buizen en hebben een enorme hoeveelheid kennis vergaard om enkele van de meest complexe en uitdagende buisgesneden onderdelen ter wereld te produceren. Veel andere minder ervaren winkels zouden deze onderdelen ofwel doorgeven of niet correct maken, en dat allemaal tegen een prijs die u misschien zal verbazen.

5. Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is buislasersnijden?
A: Het lasersnijden van buizen is het proces en de techniek die worden gebruikt om buizen, structurele vormen of kanalen te snijden. Het proces zal deze items op de benodigde lengte snijden. Het kan ook gaten of ontwerpen in de buizen uitsnijden. Het is een precieze snijtechniek.

Q: Wat zijn 5 toepassingen voor een lasersnijder?
A: Lasersnijden wordt het meest gebruikt in de automobiel-, matrijs-, schimmel-, gereedschaps-, sieraden- en medische industrie. Het kan worden gebruikt om onderdelen te maken voor medische apparaten, computers en elektronica, en nog veel meer. Materialen die met andere methoden moeilijk of onmogelijk te snijden zijn, zijn uitstekende kandidaten voor lasersnijden.

V: In welke branche wordt een buislaser gebruikt?
A: Omdat met deze techniek niet alleen staal, maar ook roestvrij staal en aluminium met een hoog vakmanschap kunnen worden vervaardigd, wint buislasersnijden aan belang in de foodservice-industrie, de medische technologiesector en voor meubelfabrikanten.