Systeemclassificatie van CNC-freesmachine

① Koelsysteem. Het koelsysteem van de werktuigmachine bestaat uit een koelpomp, een waterafvoerleiding, een waterretourleiding, een schakelaar en een mondstuk. De koelpomp is geïnstalleerd in de binnenholte van de basis van de werktuigmachine. Het mondstuk spuit naar buiten om het snijgebied af te koelen.
②Smeersysteem en -methode. Het smeersysteem bestaat uit een handmatige smeeroliepomp, olieafscheider, smoorklep, olieleiding, enz. De werktuigmachine gebruikt een periodieke smeermethode, waarbij een handmatige smeeroliepomp wordt gebruikt om de spilhuls, verticale en horizontale geleiderails en driewegkogelomloopspindel door een olieafscheider te smeren om de levensduur van de werktuigmachine te verbeteren.
Vanuit het oogpunt van de kenmerken van digitale besturingstechnologie, omdat deCNC-machinegereedschap neemt de servomotor over, de toepassing van digitale technologie realiseert de directe controle van de werkvolgorde en bewegingsverplaatsing van de uitvoerende onderdelen van de werktuigmachine. De versnellingsbakstructuur van de traditionele werktuigmachines is geannuleerd of gedeeltelijk geannuleerd, dus de mechanische structuur is ook aanzienlijk vereenvoudigd. Digitale besturing vereist ook dat het mechanische systeem een ​​hoge transmissiestijfheid heeft en geen transmissiekloof om de uitvoering van besturingsopdrachten en de realisatie van de besturingskwaliteit te garanderen. Tegelijkertijd is het, dankzij de voortdurende verbetering van het computerniveau en de besturingsmogelijkheden, mogelijk geworden om meer functionele componenten op dezelfde werktuigmachine verschillende hulpfuncties te laten uitvoeren die tegelijkertijd nodig zijn. Daarom is de mechanische structuur vanCNC-machinegereedschap heeft hoger geïntegreerde functies dan traditionele werktuigmachines. Vereisen.

Vanuit het perspectief van de vereisten van de ontwikkeling van productietechnologie, met de opkomst van nieuwe materialen en nieuwe processen, evenals de lage kostenvereisten van marktconcurrentie, evolueert het metaalsnijden naar hogere snijsnelheden en hogere precisie, steeds hogere productie-efficiëntie en systemen. Ontwikkeling in een steeds betrouwbaarder richting. Dit vereist dat de CNC-werktuigmachines die zijn ontwikkeld op basis van traditionele werktuigmachines een hogere precisie, meer aandrijfkracht, betere dynamische en statische stijfheid en thermische stijfheid van het mechanische mechanisme hebben, betrouwbaarder werk, en een langdurige continue werking en zo min mogelijk stilstand kunnen bereiken.