De opkomst van het precisiegieten van roestvrij staal luidde een "materiaalrevolutie" in op het gebied van industriële onderdelen

——Vergelijkbare prestaties, kostenvoordeel, versnellen roestvrij staal in plaats van koper

In het tij van de mondiale digitale en groene energietransformatie stijgt de vraag naar het cruciale metaal koper met een ongekende snelheid. De vraag naar enorme rekenkracht, aangedreven door datacentra en kunstmatige intelligentie, evenals de snelle expansie van nieuwe energie-industrieën zoals fotovoltaïsche energie, windenergie en nieuwe energievoertuigen, hebben samen de verwachtingen voor het koperverbruik doen stijgen. Vervolgens bleven de koperprijzen hoog schommelen, wat voor de stroomafwaartse productie-industrie een zware druk op de kosten met zich meebracht. In deze context versnelt een stille en diepgaande verandering van materiaalvervanging op het gebied van de industriële productie, vooral in de industrie van precisieonderdelen, zoals badkameraccessoires, architectonische hardware en deur- en raamscharnieren. Roestvast staal wordt een sterke concurrent om koper te vervangen, omdat het steeds geavanceerder wordtpprecisiegiettechnologieen uitgebreide voordelen.

Stijgende vraag en kosten: Hoge koperprijzen dwingen de industrie nieuwe wegen te vinden

Koper heeft vanwege zijn uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en ductiliteit lange tijd een onvervangbare positie ingenomen op het gebied van energie, elektronica, constructie, industriële uitrusting en dagelijkse hardware. Door de transformatie van de mondiale energiestructuur en de grootschalige aanleg van infrastructuur voor de digitale economie is de vraagcurve naar koper echter sterk gestegen. Het Internationale Energieagentschap (IEA) en anderen hebben herhaaldelijk gemeld dat de koperdichtheid die nodig is voor de toepassing van schone energietechnologieën veel hoger is dan die van traditionele fossiele energiesystemen. Tegelijkertijd worden de koperprijzen nog steeds ondersteund door verwachtingen van een strak evenwicht tussen vraag en aanbod, omdat de investeringscycli in de kopermijnbouw lang zijn en het nieuwe aanbod beperkt is.

Hoge en volatiele grondstofkosten drukken rechtstreeks de winstmarges van downstream-componentenfabrikanten. In industrieën zoals sanitair, bouwbeslag en hoogwaardige deur- en raamscharnieren stellen producten hoge eisen aan de corrosieweerstand, sterkte en esthetische aantrekkingskracht van materialen. Oorspronkelijk werden koperlegeringen zoals messing en brons veel gebruikt. Geconfronteerd met de kostendruk moeten fabrikanten actief zoeken naar zowel mogelijkheden om aan de prestatie-eisen te voldoen als de kosten van vervangende materialen effectief te beheersen. Roestvast staal, vooral roestvast stalen onderdelen gevormd door precisiegiettechnologie, is het middelpunt van de industriële visie geworden vanwege zijn superieure prestaties en aanzienlijke kostenvoordelen.

Volwassen technologie en vergelijkbare prestaties: precisiegietwerk van roestvrij staal doorbreekt barrières

In het verleden werd het gietproces van koperlegeringen, vooral de goede vloeibaarheid en plasticiteit ervan, als een voordeel beschouwd in sommige onderdelenvelden met complexe structuren en hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. De precisiegiettechnologie van roestvrij staal heeft de afgelopen jaren echter grote vooruitgang geboekt, vooral de ontwikkeling van investeringsgieten (verloren wasgieten) en de verfijning en automatisering van silicasolprocessen, die het mogelijk maken om te producerenroestvrijstalen investeringsgietstukkenmet extreem complexe vormen, nauwkeurige afmetingen en een hoge oppervlakteafwerking.

Uit de vergelijking van de materiaaleigenschappen blijkt dat roestvrij staal op veel belangrijke indicatoren niet onderdoet voor of zelfs beter is dan een koperlegering:

Corrosiebestendigheid:Austenitisch roestvrij staal (zoals de 304-, 316-serie) bevat chroom, nikkel en andere elementen en kan in een verscheidenheid aan omgevingen, vooral in een vochtige, chloorhoudende omgeving (zoals een badkamer), een dichte passiverende film vormen. De corrosieweerstand is buitengewoon uitstekend, veel meer dan veel koperlegeringen, om de vorming van kopergroen te voorkomen, schoonheid op lange termijn is beter.

Mechanische sterkte en hardheid:De sterkte en hardheid van roestvrij staal zijn over het algemeen hoger dan die van gewoon messing, waardoor roestvrijstalen onderdelen beter bestand zijn tegen slijtage en vervorming, wat een langere levensduur en hogere betrouwbaarheid oplevert in toepassingen die grote mechanische belastingen moeten dragen, zoals deur- en raamscharnieren en zeer sterke bevestigingsmiddelen.

Milieubescherming en hygiëne:Roestvrij staal is een loodvrij materiaal met een dicht en glad oppervlak dat minder vatbaar is voor bacteriegroei. Op gebieden waar drinkwater (zoals kranen en kraankernen) en voedselcontact betrokken zijn, heeft het meer voordelen op het gebied van veiligheid en hygiëne, en voldoet het aan steeds strengere normen op het gebied van milieubescherming en gezondheid.

Esthetische diversiteit:Roestvrij staal kan worden behandeld met verschillende oppervlakteprocessen, zoals polijsten, zandstralen, galvaniseren en PVD-kleuren (Physical Vapour Deposition) om een ​​breed scala aan texturen te verkrijgen, van spiegelachtig tot mat, evenals rijke kleuren zoals champagnegoud, roségoud en pistoolzwart, waarmee wordt voldaan aan de uiteenlopende eisen van modern industrieel ontwerp en architectonische esthetiek.

Kostenvoordeel en stabiel aanbod: de economie van vervanging van roestvrij staal

Naast het evenaren en overtreffen van prestaties zijn kosten de belangrijkste factor achter vervanging.

1. Grondstofkosten:Hoewel de prijs van roestvrij staal ook wordt beïnvloed door de markt voor legeringselementen zoals nikkel en chroom, is het algehele prijsniveau stabieler en heeft het op de lange termijn lagere kosten in vergelijking met elektrolytisch koper en koperlegeringen. Onder hetzelfde volume of gewicht kan het gebruik van roestvrij staalmateriaal direct aanzienlijke kosten voor de aankoop van grondstoffen besparen.

2. Verwerkings- en nabehandelingskosten: roestvrijstalen gietstukkenvereisen vaak een eenvoudigere of minder oppervlaktebeschermingsbehandeling (zoals coating) vanwege hun goede corrosieweerstand. De relatief hoge sterkte maakt het soms mogelijk om een ​​dunnere wanddikte te gebruiken om aan dezelfde prestatie-eisen te voldoen, waardoor het gewicht verder wordt verminderd en materialen worden bespaard. Daarnaast heeft RVS-afval een hoge recyclingwaarde en een goede circulaire economie.

3. Levenscycluskosten:Gezien de langere levensduur tegen corrosie en de lagere onderhouds- en vervangingsfrequentie van roestvrijstalen onderdelen, ligt het totale kostenvoordeel over de gehele levenscyclus van het product duidelijker.

Uitbreiding van toepassingen en industriële respons: de golf van vervanging is aangebroken

Momenteel heeft deze materiaalvervangingstrend op verschillende gebieden resultaten opgeleverd:

Badkamerindustrie:Het grootste deel van hoogwaardige kranen, spoelbehuizingen, douchekranen, enz., bestaat uit een groot aantal 304, 316 roestvrijstalen precisiegietstukken in plaats van koperen gietonderdelen, wat niet alleen de corrosieweerstand en gezondheidseisen garandeert, maar ook verlaagt de kosten en verbetert het concurrentievermogen van producten.

Bouwbeslag en deur- en raamindustrie:hoogwaardige deur- en raamscharnieren, sloten, beugels, leuningconnectoren, enz. begonnen hoogwaardig roestvrijstalen gietwerk te gebruiken om complexe weersomstandigheden buitenshuis aan te kunnen, langdurig gebruik van stabiliteit en veiligheid te garanderen en tegelijkertijd het totale gewicht te verminderen.

Industriële apparatuur en algemene onderdelen: pompklepbehuizingen, pijpverbindingen, instrumentbeugels en andere onderdelen met eisen op het gebied van nauwkeurigheid en corrosiebestendigheid, neemt het aandeel roestvrijstalen precisiegietstukken ook gestaag toe.

Veel toonaangevende productiebedrijven hebben actief plannen gemaakt, nieuwe productielijnen voor precisiegieten van roestvrij staal gerenoveerd of toegevoegd, de samenwerking met materiaalleveranciers en technologische onderzoeks- en ontwikkelingsinstellingen versterkt, en zijn toegewijd aan het optimaliseren van het roestvrij staalgietproces, het overwinnen van technische problemen onder een paar specifieke werkomstandigheden (zoals het verder verbeteren van de gietvloeibaarheid van bepaalde speciale roestvrij staalsoorten), en het ontwikkelen van meer geschikte speciale roestvrij staalsoorten voor gieten.

Kijkend naar de toekomst: Groene en intelligente productie drijven elkaar aan

Industrieanalyse, met de bevordering van de "dual carbon"-doelstelling, zal het streven naar materialen voor energiebesparing en emissiereductie intenser zijn. De hoge recycleerbaarheid van roestvrij staal zelf (het terugwinningspercentage kan oplopen tot meer dan 90%) past in het concept van de circulaire economie. Ondertussen zal de integratie van intelligente productietechnologie de efficiëntie, nauwkeurigheid en consistentie van precisiegietwerk van roestvrij staal naar een nieuw niveau tillen, en zullen de kosten naar verwachting verder worden geoptimaliseerd.

Deze golf van materiaalvervanging van koper door roestvrij staal, veroorzaakt door de druk op de marktkosten en ondersteund door technologische vooruitgang, is niet alleen een reactie op prijsschommelingen op de korte termijn, maar ook een strategische aanpassing in de industriële productiesector, gebaseerd op een alomvattende afweging van prestaties, kosten en milieubescherming op de lange termijn. Het geeft aan dat op het bredere gebied van precisiecomponenten, dat niet beperkt is tot de hierboven genoemde industrieën, roestvrij staal, met zijn uitgebreide voordelen, geleidelijk transformeert van een "alternatieve optie" naar een "voorkeurskeuze", waardoor het toepassingslandschap van industriële materialen opnieuw vorm krijgt.