Onderdelen voor het smeden van metaal

Aangepaste OEM-fabrikanten van metalen smeedcomponenten.

Betrouwbare topkwaliteit en een uitstekende kredietwaardigheid zijn onze principes, die ons zullen helpen bij een toppositie. Vasthouden aan het principe van "kwaliteit voorop, klant opperste" voor groothandelsdealers van OEM-componenten voor het smeden van hoge precisie in China, momenteel streven we naar een nog betere samenwerking met buitenlandse kopers, afhankelijk van wederzijdse toegevoegde voordelen. Voel je vrij om contact met ons op te nemen voor aanvullende feiten.
Groothandelsdealers van China Machinery Part, Metal Forging Components, waarbij het kernconcept "verantwoordelijk zijn" is. Voor kwalitatief hoogwaardige oplossingen en goede service zullen wij ons scharen op de samenleving. We gaan het initiatief nemen om deel te nemen aan internationale competitie om een ​​eersteklas fabrikant van dit product in de wereld te zijn.

1.Onze service voor onderdelen van het smeden van metaal:

Met meer dan 10 jaar ervaring in op maat gemaakte metaalservice, biedt Youlin u betrouwbaarheid en kwaliteit voor hoogwaardige onderdelen voor het smeden van metaal op maat. Als wereldwijde leverancier voor OEM kunnen we op maat gemaakte gesmede componenten maken die voldoen aan uw specificatie-eisen, in een breed scala aan metalen materialen. De metalen die we regelmatig smeden zijn onder andere:

Als u niet zeker weet welk metaalmateriaal het meest geschikt is voor uw op maat gemaakte metaalsmeedproject, neem dan contact met ons op of e-mail ons: sales@youlinhardware.com. Ons technische team kan helpen bepalen welk type metaalmateriaal het meest geschikt is voor uw projectbehoeften.

2. Voordelen van onderdelen voor het smeden van metaal:

Sinds het begin van de mensheid heeft metaalbewerking gezorgd voor sterkte, taaiheid, betrouwbaarheid en de hoogste kwaliteit in een verscheidenheid aan producten. Tegenwoordig worden deze voordelen van gesmede componenten belangrijker naarmate de bedrijfstemperaturen, belastingen en spanningen toenemen.
Onderdelen voor het smeden van metaal maken ontwerpen mogelijk die geschikt zijn voor de hoogste belastingen en spanningen. Recente ontwikkelingen in de smeedtechnologie hebben het scala aan eigenschappen dat beschikbaar is in smeedstukken aanzienlijk vergroot.
Economisch gezien zijn gesmede componenten aantrekkelijk vanwege hun inherente superieure betrouwbaarheid, verbeterde tolerantiemogelijkheden en de hogere efficiëntie waarmee metalen smeedcomponenten machinaal kunnen worden bewerkt en verder verwerkt door geautomatiseerde methoden. De mate van structurele betrouwbaarheid die in een smeedstuk wordt bereikt, is ongeëvenaard door enig ander metaalbewerkingsproces. Er zijn geen interne gaszakken of holtes die onverwachte storingen kunnen veroorzaken onder stress of impact. Vaak helpt het smeedproces bij het verbeteren van de chemische segregatie van de smeedvoorraad door middellijnmateriaal naar verschillende locaties in het smeedwerk te verplaatsen.
Voor de ontwerper betekent de structurele integriteit van smeedstukken veiligheidsfactoren op basis van materiaal dat voorspelbaar zal reageren op zijn omgeving zonder dure speciale verwerking om interne defecten te corrigeren.
Voor de productiemedewerker betekent de structurele betrouwbaarheid van smeedstukken minder inspectie-eisen, uniforme reactie op warmtebehandeling en consistente bewerkbaarheid, wat allemaal bijdraagt ​​aan snellere productiesnelheden en lagere kosten.

3.Toepassingen van onderdelen voor het smeden van metaal

Automobiel en vrachtwagen
In auto- en vrachtwagentoepassingen worden metalen smeedcomponenten vaak aangetroffen op plaatsen waar schokken en spanningen optreden. Auto's en vrachtwagens kunnen meer dan 250 gesmede onderdelen bevatten, waarvan de meeste zijn gemaakt van koolstofstaal of gelegeerd staal. Gesmede motor- en aandrijflijncomponenten omvatten drijfstangen, krukassen, transmissieassen en tandwielen, differentiëlen, aandrijfassen, koppelingsnaven en kruiskoppelingen en kruiskoppelingen. Gesmede nokkenassen, rondsels, tandwielen en tuimelaars bieden zowel gemakkelijke selectieve verharding als sterkte. Wielassen, fuseepennen, asbalken en -assen, torsiestaven, kogelbouten, meelooparmen, pitmanarmen, stuurarmen en koppelingen voor personenauto's, bussen en vrachtwagens typeren toepassingen die extra sterkte en taaiheid vereisen.

Lucht- en ruimtevaart
Hoge sterkte-gewichtsverhouding en structurele betrouwbaarheid verbeteren de prestaties, het bereik en het laadvermogen van vliegtuigen. Dat is de reden waarom ferro en non-ferro gesmede componenten worden gebruikt in helikopters, vliegtuigen met zuigermotoren, commerciële vliegtuigen en supersonische militaire vliegtuigen. Veel vliegtuigen zijn "ontworpen rond" smeedstukken en bevatten meer dan 450 structurele smeedstukken en honderden gesmede motoronderdelen. Gesmede onderdelen zijn onder meer schotten, vleugelwortels en rondhouten, scharnieren, motorsteunen, beugels, balken, assen, krukassen, landingsgestelcilinders en stutten, wielen, remdragers en -schijven en arreteerhaken. In straalturbinemotoren worden op ijzer gebaseerde, op nikkel gebaseerde en op kobalt gebaseerde superlegeringen gesmeed tot emmers, bladen, koppelingen, schijven, spruitstukken, ringen, kamers, wielen en assen - die allemaal een uniform hoge opbrengst en kruip vereisen breuksterkten, plus goede ductiliteit bij temperaturen tussen 1.000 en 2.000 ° F. Smeden van onderdelen van roestvrij staal, maraging staal, titanium en aluminium vinden vergelijkbare toepassingen bij lagere temperaturen. Gesmede raketcomponenten van titanium, columbium, superlegeringen en vuurvaste materialen bieden ongedupliceerde mechanische en fysieke eigenschappen onder zware gebruiksomstandigheden. Structurele aluminium balken voor boosters, titanium motorbehuizingen en reactorschilden voor kernmotoren en opblaasbare satellietlanceerbussen met magnesium worden gebruikt in het spaceshuttle-programma.

Off-highway en landbouw
Sterkte, taaiheid, bewerkbaarheid en zuinigheid zijn verantwoordelijk voor het gebruik van ijzerhoudende gesmede componenten in off-road en zware bouwmachines, en in mijnbouwmachines. Naast motor- en transmissiedelen worden smeedstukken gebruikt voor tandwielen, tandwielen, hefbomen, assen, spindels, kogelgewrichten, wielnaven, rollen, jukken, asbalken, lagerhouders en schakels. Landbouwwerktuigen, naast motor- en transmissiecomponenten, maken gebruik van belangrijke smeedstukken, variërend van tandwielen, assen, hefbomen en spindels tot trekstanguiteinden, spike-egtanden en cultivatorschachten.

munitie
Gesmede componenten zijn te vinden in vrijwel elk verdedigingswerktuig, van geweertriggers tot aandrijfassen van nucleaire onderzeeërs. Zware tanks bevatten meer dan 550 afzonderlijke smeedstukken; gepantserde personeelsdragers gebruiken meer dan 250. De meerderheid van 155 mm, 75 mm en 3-in. granaten en mortierprojectielen bevatten ten minste twee gesmede onderdelen.

Kleppen en fittingen
Voor kleppen en fittingen zijn de mechanische eigenschappen van smeedstukken en hun vrij van porositeit bijzonder geschikt voor toepassingen onder hoge druk. Corrosie- en hittebestendige materialen worden gebruikt voor flenzen, klephuizen en stelen, T-stukken, ellebogen, verloopstukken, zadels en andere fittingen. Toepassingen in het olieveld zijn onder meer steenfreesbits, boorhardware en hogedrukkleppen en fittingen.

Industrieel, hardware en gereedschappen
Stationaire en aan boord verbrandingsmotoren omvatten gesmede krukassen, drijfstangen, stangdoppen, nokkenassen, tuimelaars, kleppen, tandwielen, assen, hefbomen en koppelingen. Buitenboordmotoren, motorfietsen en motorzagen zijn voorbeelden van het intensieve gebruik van smeedstukken in kleinere motoren. Industrieën voor industriële apparatuur gebruiken onderdelen voor het smeden van metaal in materiaalbehandelingssystemen, transportbanden, kettingtakelassemblages en heftrucks. "Forged" is het kwaliteitskenmerk van handgereedschap en hardware. Tangen, hamers, sleden, moersleutels en tuingereedschappen, evenals staalkabelklemmen en -bussen, haken, spanschroeven en oogbouten zijn veelvoorkomende voorbeelden. Sterkte, slagvastheid en vermoeidheid, en een uitstekend uiterlijk zijn redenen waarom smeedwerk al sinds de vroegste tijden de standaard van kwaliteit is. Hetzelfde geldt voor chirurgische instrumenten. Speciale hardware voor elektrische transmissie- en distributielijnen is onderhevig aan hoge spanningen en corrosie. Voor sterkte en betrouwbaarheid worden smeedstukken gebruikt voor onderdelen zoals voetstukdoppen, ophangklemmen, moffen en beugels.

4.Hoe maak je metalen smeedcomponenten?

Het vormen van metaal kan worden bewerkstelligd door processen van "warm smeden" of "koud smeden", die beide meerdere subcategorieën hebben. Een van de meest voorkomende processen is een type heet smeden dat bekend staat als het smeden van de indrukstempel (ook bekend als het smeden van gesloten matrijzen), het proces dat door Youlin wordt gebruikt. Deze methode maakt gebruik van krachtige persen en/of hamers en vertrouwt op de vorm van de matrijzen, die in wezen gegoten afdrukken zijn van het eindproduct. De vijf stappen van het smeden van afdrukstempels zijn:

5.FAQ:

Vraag: Wat zijn de gesmede componenten?
A: Gesmede onderdelen zijn onder meer schotten, vleugelwortels en rondhouten, scharnieren, motorsteunen, beugels, balken, assen, krukassen, landingsgestelcilinders en stutten, wielen, remdragers en -schijven en arreteerhaken.

Vraag: Wat is het doel van smeden?
A: De metalen smeedcomponenten zijn sterker dan die vervaardigd door een ander metaalbewerkingsproces. Smeden maakt gebruik van de natuurlijke korrelstroom van het metaal en vormt de korrelstroom om zich aan te passen aan de contouren van de unieke geometrie van elk onderdeel.

Vraag: Welke materiaaleigenschappen worden gebruikt in het smeedproces?
A: gesmeed worden meestal geselecteerd voor toepassingen die een hoge ductiliteit, slagvastheid, breuktaaiheid en vermoeiingssterkte vereisen; daarom worden in het algemeen smeedlegeringen met een inherent hoge ductiliteit en treksterkte gekozen.