Onderdelen voor het smeden van metaal

Aangepaste OEM-fabrikanten van metaalsmeedcomponenten. 

Betrouwbare topkwaliteit en een goede kredietscore zijn onze principes, die ons zullen helpen een toppositie te bekleden. We houden ons aan het principe van "kwaliteit eerst, klant oppermachtig" voor groothandelaars van China OEM High Precision Youlin® Metal Forging Components. Momenteel streven we naar een nog betere samenwerking met buitenlandse kopers, afhankelijk van wederzijdse extra voordelen. U moet gerust contact met ons opnemen voor meer informatie.
Groothandelaars van China Machinery Part, Youlin® Metal Forging Components, met als kernconcept "de verantwoordelijke zijn". Wij versterken de maatschappij voor hoogwaardige oplossingen en goede service. We gaan het initiatief nemen om deel te nemen aan de internationale concurrentie om een ​​eersteklas fabrikant van dit product ter wereld te worden.

1.Onze service voor metalen smeedcomponenten

Met meer dan 10 jaar ervaring op het gebied van op maat gemaakte metaalservice biedt Youlin u betrouwbaarheid en kwaliteit voor hoogwaardige, op maat gemaakte Youlin® metalen smeedcomponenten. Als wereldwijde leverancier voor OEM kunnen we op maat gemaakte gesmede componenten maken die aan uw specificatie-eisen voldoen, in een grote verscheidenheid aan metalen materialen. De metalen die wij regelmatig smeden zijn onder meer:

Als u niet zeker weet welk metaalmateriaal het meest geschikt is voor uw op maat gemaakte metaalsmeedproject, neem dan contact met ons op of e-mail ons: sales@youlinhardware.com. Ons technische team kan u helpen bepalen welk type metaalmateriaal het meest voordelig is voor uw projectbehoeften.

2. Voordelen van metalen smeedcomponenten

Sinds het begin van de mensheid heeft metaalbewerking gezorgd voor sterkte, taaiheid, betrouwbaarheid en de hoogste kwaliteit in een verscheidenheid aan producten. Tegenwoordig worden deze voordelen van gesmede componenten steeds belangrijker naarmate de bedrijfstemperaturen, belastingen en spanningen toenemen.
Youlin® Metal-smeedcomponenten maken ontwerpen mogelijk die bestand zijn tegen de hoogste belastingen en spanningen. Recente ontwikkelingen in de smeedtechnologie hebben het scala aan eigenschappen dat beschikbaar is in smeedstukken aanzienlijk vergroot.
Economisch gezien zijn gesmede componenten aantrekkelijk vanwege hun inherente superieure betrouwbaarheid, verbeterde tolerantiemogelijkheden en de hogere efficiëntie waarmee metalen smeedcomponenten kunnen worden bewerkt en verder verwerkt door geautomatiseerde methoden. De mate van structurele betrouwbaarheid die bij een smeedstuk wordt bereikt, wordt door geen enkel ander metaalbewerkingsproces overtroffen. Er zijn geen interne gaszakken of holtes die bij stress of impact onverwachte storingen kunnen veroorzaken. Vaak helpt het smeedproces bij het verbeteren van de chemische scheiding van het smeedmateriaal door middellijnmateriaal naar verschillende locaties tijdens het smeden te verplaatsen.
Voor de ontwerper betekent de structurele integriteit van smeedstukken veiligheidsfactoren die zijn gebaseerd op materiaal dat voorspelbaar zal reageren op de omgeving, zonder dure speciale bewerkingen om interne defecten te corrigeren.
Voor de productiemedewerker betekent de structurele betrouwbaarheid van smeedstukken lagere inspectie-eisen, een uniforme reactie op warmtebehandeling en een consistente bewerkbaarheid, die allemaal bijdragen aan snellere productiesnelheden en lagere kosten.

3. Toepassingen van metalen smeedcomponenten

Automobiel en vrachtwagen
In auto- en vrachtwagentoepassingen worden metalen smeedonderdelen vaak aangetroffen op plaatsen waar schokken en spanningen optreden. Auto's en vrachtwagens kunnen meer dan 250 gesmede onderdelen bevatten, waarvan de meeste zijn vervaardigd uit koolstof- of gelegeerd staal. Gesmede motor- en aandrijflijncomponenten omvatten drijfstangen, krukassen, transmissieassen en tandwielen, differentieeltandwielen, aandrijfassen, koppelingsnaven en kruiskoppelingsjukken en -kruisen. Gesmede nokkenassen, rondsels, tandwielen en tuimelaars bieden gemak van selectieve harding en sterkte. Wielspindels, kingpins, asbalken en assen, torsiestaven, kogelbouten, spanarmen, pitmanarmen, stuurarmen en koppelingen voor personenauto's, bussen en vrachtwagens zijn typische toepassingen die extra sterkte en taaiheid vereisen.

Lucht- en ruimtevaart
De hoge sterkte-gewichtsverhouding en structurele betrouwbaarheid verbeteren de prestaties, het bereik en het laadvermogen van vliegtuigen. Dat is de reden waarom ferro- en non-ferro-gesmede componenten worden gebruikt in helikopters, vliegtuigen met zuigermotoren, commerciële vliegtuigen en supersonische militaire vliegtuigen. Veel vliegtuigen zijn "ontworpen rond" smeedstukken en bevatten meer dan 450 structurele smeedstukken en honderden gesmede motoronderdelen. Gesmede onderdelen omvatten schotten, vleugelwortels en rondhouten, scharnieren, motorsteunen, beugels, balken, assen, tuimelaars, landingsgestelcilinders en -steunen, wielen, remdragers en -schijven, en vanghaken. In straalturbinemotoren worden superlegeringen op ijzerbasis, op nikkelbasis en op kobaltbasis gesmeed tot bakken, bladen, koppelingen, schijven, spruitstukken, ringen, kamers, wielen en assen - die allemaal een gelijkmatig hoge treksterkte en kruip vereisen. breuksterkte, plus goede ductiliteit bij temperaturen tussen 1.000 en 2.000°F. Het smeden van onderdelen van roestvrij staal, maragingstaal, titanium en aluminium vindt vergelijkbare toepassingen bij lagere temperaturen. Gesmede raketcomponenten van titanium, columbium, superlegeringen en vuurvaste materialen bieden ongedupliceerde mechanische en fysieke eigenschappen onder zware gebruiksomstandigheden. Aluminium structurele balken voor boosters, titanium motorbehuizingen, reactorschilden voor kernmotoren en opblaasbare satellietlanceerbussen van magnesium worden gebruikt in het Space Shuttle-programma.

Off-Highway en landbouw
Sterkte, taaiheid, bewerkbaarheid en zuinigheid zijn verantwoordelijk voor het gebruik van gesmede ferrocomponenten in terreinvoertuigen en zware bouwmachines, en in mijnbouwmachines. Naast motor- en transmissieonderdelen worden smeedstukken gebruikt voor tandwielen, tandwielen, hefbomen, assen, spindels, kogelgewrichten, wielnaven, rollen, jukken, asbalken, lagerhouders en schakels. Landbouwwerktuigen maken, naast motor- en transmissiecomponenten, gebruik van belangrijke smeedstukken, variërend van tandwielen, assen, hefbomen en spindels tot trekstanguiteinden, tanden van de eg en cultivatorschachten.

munitie
Gesmede onderdelen zijn te vinden in vrijwel elk verdedigingswerktuig, van geweertrekkers tot aandrijfassen van kernonderzeeërs. Zware tanks bevatten meer dan 550 afzonderlijke smeedstukken; Er zijn meer dan 250 gepantserde personendragers in dienst. Het merendeel is 155 mm, 75 mm en 3 inch. zowel granaten als mortierprojectielen bevatten minstens twee vervalste componenten.

Kleppen en fittingen
Voor kleppen en fittingen zijn de mechanische eigenschappen van smeedstukken en hun afwezigheid van porositeit vooral geschikt voor hogedruktoepassingen. Corrosie- en hittebestendige materialen worden gebruikt voor flenzen, kleplichamen en stelen, T-stukken, ellebogen, verloopstukken, zadels en andere fittingen. Toepassingen op olievelden zijn onder meer steenfreesbits, boorhardware en hogedrukkleppen en fittingen.

Industrieel, hardware en gereedschappen
Stationaire en scheepsinterne verbrandingsmotoren omvatten gesmede krukassen, drijfstangen, stangkappen, nokkenassen, tuimelaars, kleppen, tandwielen, assen, hefbomen en koppelingen. Buitenboordmotoren, motorfietsen en motorzagen bieden voorbeelden van het intensieve gebruik van smeedstukken in kleinere motoren. Industriële apparatuurindustrieën gebruiken metalen smeedcomponenten in materiaalbehandelingssystemen, transportbanden, kettingtakelassemblages en heftrucks. "Forged" is het kwaliteitskenmerk in handgereedschap en ijzerwaren. Tangen, hamers, sleeën, sleutels en tuingereedschap, maar ook draadkabelklemmen en -moffen, haken, spanschroeven en oogbouten zijn veelvoorkomende voorbeelden. Sterkte, weerstand tegen schokken en vermoeidheid, en een uitstekend uiterlijk zijn redenen waarom smeedstukken al sinds het begin de kwaliteitsnorm zijn. Hetzelfde geldt voor chirurgische instrumenten. Speciale hardware voor elektrische transmissie- en distributielijnen is onderhevig aan hoge spanningen en corrosie. Voor sterkte en betrouwbaarheid worden smeedstukken gebruikt voor onderdelen zoals voetstukkappen, ophangklemmen, stopcontacten en beugels.

4. Hoe u metalen smeedcomponenten maakt

Het vormen van metaal kan worden bereikt door middel van "warm smeden" of "koud smeden", die beide meerdere subcategorieën hebben. Een van de meest voorkomende processen is een soort heet smeden dat bekend staat als het smeden van afdrukmatrijzen (ook bekend als het smeden van gesloten matrijzen), het proces dat door Youlin wordt gebruikt. Deze methode maakt gebruik van krachtige persen en/of hamers en vertrouwt op de vorm van de matrijzen, die in wezen gegoten afdrukken zijn van het eindproduct. De vijf stappen bij het smeden van afdrukmatrijzen zijn:

5. Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de gesmede componenten?
A: Gesmede onderdelen omvatten schotten, vleugelwortels en rondhouten, scharnieren, motorsteunen, beugels, balken, assen, tuimelaars, landingsgestelcilinders en -steunen, wielen, remdragers en -schijven, en vanghaken.

Vraag: Wat is het doel van smeden?
A: De metalen smeedcomponenten zijn sterker dan die vervaardigd door enig ander metaalbewerkingsproces. Bij het smeden wordt gebruik gemaakt van de natuurlijke korrelstroom van het metaal, waardoor de korrelstroom wordt aangepast aan de contouren van de unieke geometrie van elk onderdeel.

Vraag: Welke materiaaleigenschappen worden gebruikt bij het smeedproces?
A: gesmeed wordt meestal geselecteerd voor toepassingen die een hoge taaiheid, slagvastheid, breuktaaiheid en vermoeiingssterkte vereisen; daarom worden in het algemeen smeedlegeringen met een inherent hoge ductiliteit en treksterkte gekozen.